排風系統(tǒng)的分類：
在藥品生產(chǎn)用潔凈室中，常常在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用或生產(chǎn)各種酸性和堿性物質(zhì)、有機溶劑和一般氣體、特種氣體；在致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒性藥物生產(chǎn)過程還會有相應的有害物質(zhì)排出或泄露入潔凈室內(nèi)，為此對于上述產(chǎn)品用潔凈室內(nèi)可能排出各種有害物質(zhì)、氣體或粉塵的生產(chǎn)工藝設備或工序設置局部排風裝置或全室排風裝置，按生產(chǎn)工藝過程排出的廢氣的類型可將排風系統(tǒng)大體劃分為下列幾種類型。
1、一般排風系統(tǒng)：生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣，一般不需要處理直接排入大氣。
2、有機氣體排風系統(tǒng)：在生產(chǎn)中使用各類有機物質(zhì)作為原輔材料時，將會在相關場所或設備處散發(fā)有機物質(zhì)的氣體，對于這類場所或設備均應設置排風裝置。排風系統(tǒng)中的有機氣體要進行相應的處理，再排入大氣。
3、酸性氣體排風系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有酸性氣體排出，在這類排風系統(tǒng)通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。
4、堿性氣體排風系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有堿性氣體排出，在這類排風系統(tǒng)通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。
5、熱氣體排風系統(tǒng)：對生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫滅菌設備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時可采用熱回收等方式進行處理，若排氣量較小或不便進行處理時，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。
6、含粉塵的排風系統(tǒng)：不同的生產(chǎn)工藝過程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時，則要使用除塵設備對排氣進行過濾，滿足要求后排入大氣。
7、特殊氣體排氣系統(tǒng)：對于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學反應，要劃分排氣系統(tǒng)，選用專用的廢氣處理裝置，達到排放標準后排入大氣。
8、藥品生產(chǎn)中有害、有毒的排風系統(tǒng)：在一些特殊藥品房間的排風口，應安裝過濾器，降低污染后排入大氣。
排風系統(tǒng)的構成：
一個機械排風系統(tǒng)，由風機、風口、風管、閥門、排風口等組成。風機提供空氣流動的動力，風機壓力應克服從空氣入口到房間排風口的阻力及房間內(nèi)的壓力值；風管及閥門用于空氣的輸送與分配，風管通常用鋼板制造，風口是收集室內(nèi)空氣的地方，為提高全面通風的稀釋效果，風口宜設在污染物濃度較大的地方；污染物密度比空氣小時，風口宜設在上方，而密度較大時，宜設在下方；在房間不大時，也可以只設一個風口。排風口是排風的室外出口，它應能防止雨、雪等進入系統(tǒng)，并使出口動壓降低，以減少出口阻力；在屋頂上方用風帽，墻或窗上用百葉窗。風管（風道）--空氣的輸送信道，當排風是潮濕空氣時宜用玻璃鋼或聚氯乙烯板制作，一般的排風系統(tǒng)可用鋼板制作。閥門用于調(diào)節(jié)風量，或用于關閉系統(tǒng)。在采暖地區(qū)為防止風機停止時倒風，或潔凈車間防止風機停止時含塵空氣進入房間，常在風機出口管上裝電動密閉閥，與風機聯(lián)動。
排風系統(tǒng)的設計：
全面排風和局部排風：全面通風也稱稀釋通風，它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，同時不斷把污染空氣排至是外，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的高允許濃度。
防止工業(yè)有害物污染室內(nèi)空氣有效的方法是：在有害物產(chǎn)生的地方直接把他們捕集起來，經(jīng)過凈化處理，排至室外，這種通風方法稱為局部排風。
如果由于生產(chǎn)條件的限制、有害物源不固定的原因，不能采用局部排風，或者采用局部排風后，室內(nèi)有害物濃度仍超過衛(wèi)生標準，在這種情況下可以采用全面通風。全面通風是對整個車間進行通風換氣，即用新鮮空氣把整個車間的有害物濃度稀釋到高容許濃度以下。
局部排風罩是用來捕集有害物的。它的性能對局部排風系統(tǒng)的技術經(jīng)濟指針有直接影響。性能良好的局部排風罩，如密閉罩，只有較小的風量就可以獲得良好的工作效果。由于生產(chǎn)設備和操作的不同，排風罩是多種多樣的。
局部排風罩可分為以下幾種基本型式：
1、密閉罩
2、柜式排風罩
3、外部吸氣罩
4、接受式排風罩
5、吹吸式排風罩
設計局部排風罩時，應遵循以下原則：
1、局部排風罩應盡可能包圍或靠近有害物發(fā)生源，使有害物限于較小的空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。
2、排風罩的吸氣氣流應盡可能與污染氣流運動方向一致。
3、已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。設計時要充分考慮操作人員的位置和活動范圍。
4、排風罩應力求結構簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修。
5、和工藝密切配合，使局部排風罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。
6、要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風、送風氣流等對吸氣氣流的影響。
由于各種因素的相互制約，要同時滿足上述要求并非易事。設計人員應充分了解生產(chǎn)工藝、操作特點及現(xiàn)場實際。
排風系統(tǒng)的設計原則：
對于控制要求。要能控制部分房間而不影響其它房間的使用，又或部分房間不要求同時使用的是不是要設置成不同的排風系統(tǒng)。對于有污染的房間，要求將排風系統(tǒng)做成單獨的系統(tǒng)。
對于如下情況的排風系統(tǒng)應單獨設置。
1、排風介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性和發(fā)生交叉污染。
2、排風介質(zhì)中有毒與無毒，毒性相差很大。
3、易燃、易爆與一般排風。
排風口的類型和位置：排風系統(tǒng)中常見的采用單層或雙層百葉風口做排風口。風口的大小根據(jù)風速來確定。
全面通風效果不僅取決于通風量的大小，還與通風氣流的組織有關。設計時要根據(jù)有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況，按下述原則確定。
1、排風口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速從室內(nèi)排出。
2、送風口應盡量接近操作地點。送入通風房間的清潔空氣，要先經(jīng)過操作地點，再經(jīng)污染區(qū)域排至室外。
3、在整個房間內(nèi)，盡量使送風氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)的積聚。
潔凈室的排風系統(tǒng)設計，應采取下列措施：
1、室內(nèi)氣流倒灌。為防止室外氣流倒灌，防止在潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運行時，室外空氣倒灌流入室內(nèi)，引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是：
①采用設置中效過濾器，這種方式結構簡單、維護方便。
②采用止回閥，使用方便，但密閉性較差。
③采用密閉閥，密閉性好，但結構復雜，管理不便。
④采用自控裝置。
2、含有易燃、易爆局部排風系統(tǒng)的防火防爆。
3、排風介質(zhì)中有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時，應進行無害化處理。
4、對含有水蒸氣和凝結性物質(zhì)的排風系統(tǒng)，應設坡度及排放口。